輸送帶是輸送系統的關鍵部件，它的安全穩定運行直接影響到生產作業。輸送帶的跑偏是帶式輸送機的最常見的故障，對其及時、準確的處理是其安全穩定運行的保障。跑偏的現象和原因有很多，要根據不同的跑偏現象和原因采取不同的調整方法，才能有效地解決問題。

1. 調整張緊機構

輸送帶在運行時，若在空載與重載的情況下都向同一側跑偏，說明輸送帶兩側的松緊度不一樣，應根據“跑緊不跑松”的規律，調整張緊機構的絲桿；如果輸送帶左右跑偏且無固定方向，則說明輸送帶松弛未完全張緊，應調整張緊機構。

2. 調整滾筒法

如果輸送帶在滾筒處跑偏，說明滾筒的安裝欠水平，滾筒軸向竄動，或滾筒的一端在前一端在后。此時，應校正滾筒的水平度和平行度等。

3. 調整托輥支架（或機架）法

如果輸送帶在空載時總向一側跑偏，則應將跑偏側的托輥支架沿輸送帶運行方向前移1-2cm，或將另一側托輥支架（或機架）適當地加高。

4. 清除粘物法

如果滾筒、托輥的局部上粘有物料，將使該處的直徑增大，導致該處的輸送帶拉力增加，從而產生跑偏。應及時清理粘附的物料。

5. 調整重力法

如果輸送帶在空載時不跑偏，而重載時總向一側跑偏，說明輸送帶已出現偏載。應調整接料斗或輸送帶機的位置，使輸送帶均載，以防止其跑偏。

6. 調整輸送帶法

如果輸送帶邊緣磨損嚴重或輸送帶接縫不平行，將使輸送帶的兩側拉力不一致。應重新修整或更換輸送帶。

7. 安裝調偏托輥法

若在輸送機上安裝兩組自動調心托輥（平輥或槽輥），即能自動糾正輸送帶的跑偏現象。例如：當輸送帶跑偏與某一側小擋輥出現摩擦時，應使該側的支架沿輸送帶的運行方向前移，另一側即相對地向后移動，此時輸送帶就會朝向后移動的擋輥一側移動，直至回到正常的位置。

8. 安裝限位托輥法

如果輸送帶總向一側跑偏，可在跑偏側的機架上安裝限位立輥；這樣，一方面可使輸送帶強制復位，另一方面立輥可減少跑偏側輸送帶的拉力，使輸送帶向另一側移動。

9. 安裝自動糾偏裝

在輸送機上安裝一自動糾偏裝置，以防止輸送帶跑偏。